在金屬加工領(lǐng)域，銅棒料的加熱處理對(duì)后續(xù)鍛造工藝起著關(guān)鍵作用。中頻鍛造加熱爐通過(guò)電磁感應(yīng)技術(shù)，為銅材料加熱提供了高效、精準(zhǔn)的解決方案，可廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子元件、五金工具等制造行業(yè)。
中頻鍛造加熱爐基于電磁感應(yīng)原理運(yùn)行：
電磁感應(yīng)加熱：通過(guò)中頻電源產(chǎn)生交變電流，流經(jīng)感應(yīng)線圈形成磁場(chǎng)。銅棒料置于線圈內(nèi)時(shí)，內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流，根據(jù)焦耳效應(yīng)轉(zhuǎn)化為熱能實(shí)現(xiàn)快速加熱。
智能溫控系統(tǒng)：配備高精度溫度傳感器和 PID 控制器，支持 0-1200℃范圍內(nèi)的精準(zhǔn)控溫，溫度波動(dòng)≤±5℃。
參數(shù)可調(diào)設(shè)計(jì)：
鍛造預(yù)處理：將銅棒加熱至鍛造溫度（紫銅約 800-900℃，黃銅約 700-800℃），改善材料塑性。
退火處理：消除冷加工應(yīng)力，恢復(fù)材料延展性，如銅管拉伸后的軟化處理。
熱鐓成型：用于汽車同步器齒套、電子接插件等復(fù)雜形狀零件的成型前加熱。
連續(xù)加熱模式：
批次加熱模式：
節(jié)能高效：
環(huán)保安全：
工藝穩(wěn)定性：
某銅制品企業(yè)采用中頻加熱方案后：
中頻鍛造加熱爐通過(guò)智能化控制與高效加熱技術(shù)，為銅材料加工提供了可靠的解決方案。隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，該設(shè)備可進(jìn)一步集成生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加熱工藝的數(shù)字化管理，助力企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。
粵公網(wǎng)安備 44190002003728號(hào)
